Unser Einwellen-Zerkleinerer der Modellreihe WLK 10

Um eine oder mehrere Maschinen samt Fördertechnik präzise zu steuern, benötigen Sie bei WEIMA nur einen Schaltschrank. Die eingebaute Siemens SPS-Steuerung ist optimal auf den Zerkleinerungsprozess abgestimmt. Dabei sind verschiedene Schiebersteuerungen und Rotoreinstellungen bequem auf die gewünschte Anwendung einstellbar. Alle Schaltschränke werden in-house geplant und in unseren deutschen Produktionsstätten gebaut.

Das Zusammenspiel von Schneidmesser und Gegenmesser beeinflusst maßgeblich den Materialdurchsatz und das Zerkleinerungsergebnis. Um auch bei natürlichem Verschleiß einen perfekten Schnittspalt zu behalten, sind Gegenmesser dieser Serie manuell einstellbar und auch wendbar. Durch eine optimale Schnittgeometrie bleibt die Zerkleinerung energieeffizient, Verschleißkosten werden minimiert und die Messerstandzeit deutlich verlängert.

Der F-Rotor überzeugt durch sein kontrolliertes Einzugsverhalten und durch seine präzise Schneidgeometrie – speziell bei flexiblen Materialien wie Folien, Filamenten oder Furnier. Er kann wahlweise mit geschraubten oder geschweißten Messerträgern ausgestattet werden. Zusätzlich ist bei abrasiveren Materialien ein robuster Verschleißschutz aus Vautid möglich.

Der Schiebervorschub kann manuell, taktend oder lastabhängig gesteuert werden. Je nach Anwendungsfall ist es sinnvoll, den klassischen Materialschieber mit technischen Optionen zu ergänzen. Um etwaiges Verklemmen zu verhinden und dessen Führung zu verbessern, kann der Schieber auf Rollen geführt werden. Zusätzlich empfiehlt WEIMA den Einsatz eines Segmentbodens – speziell bei sehr dünnen Materialien.

Für die Zerkleinerung besonders widerstandsfähiger Materialienbedarf es entsprechend robuste Lager, die sich komfortabel warten lassen. WEIMA setzt deshalb langlebige Pendelrollenlager ein, dessen stabile Bauweise und vom Maschinengestell abgesetzte Anbringung vor Schlägen und unkontrollierter Kraftübertragung schützen. Ihr zusätzlicher Wellendichtring hilft effektiv gegen das Eindringen von Störstoffen oder Staub.

Passen Sie das Sieb Ihre Bedürfnisse an. Je kleiner der Lochdurchmesser, desto feiner wird das zerkleinerte Material, das ausgetragen wird. Siebe lassen sich flexibel austauschen und sind standardmäßig verschraubt. Bei den WLK Zerkleinerern ist das Sieb hydraulisch nach oben schwenkbar. Das erleichtert den Zugang zum Rotor und somit die Wartung.

Maschinen mit Förderbandausschnitt gestalten den Materialaustrag sauber und effizient – das ist ideal für Produktionslinien. So lassen sich z. B. Förderbänder bis 600 mm Breite nahtlos integrieren. Alternativ ist der Austrag über Absaugung oder Förderschnecke möglich.

Für die meisten Anwendungen sind elektromechanische Antriebe die klassische Wahl, da sie wartungsfreundlich und robust sind. Die Besonderheit bei WEIMA: Wir stellen unsere eigenen Getriebe her, die speziell für den Zerkleinerungsbetrieb ausgelegt sind. Eine Drehmomentüberwachung sowie stoßabsorbierende Schwingungsdämpfer runden das Paket ab. Optional ist eine hydrodynamische Anlaufkupplung zum weiteren Schutz der Maschine möglich.

Der Schieber eines Shredders wird hydraulisch vor und zurück verfahren. Mit der Turbohydraulik geschieht dies noch schneller. Für den Dauereinsatz sind optional eine zusätzliche Ölkühlung sowie ein Längenmesssystem verfügbar.

Dank kompakter Füße aus Hartgummi entfällt die Verankerung der Maschine in den Hallenboden. Die Aufstellung bleibt flexibel. Noch wichtiger: störende Vibrationen, die die Umgebung negativ beeinflussen, werden effektiv vermieden.

Viele unserer Kunden bezeichnen den profilierten V-Rotor als wahres Multitalent für die Zerkleinerung. Mit zwei Messerreihen ist der Materialeinzug optimal gestaltet. Der V-Rotor steht dabei für hohe Durchsatzleistungen, geringen Energieverbrauch, reduzierte thermische Belastung und niedrige Verschleißkosten.