M8.28 | Zweiwellen Vorzerkleinerer Pre-Shredder von WEIMA

Mit dem EES (Easy Exchange System) kann der Schneidtisch inklusive Schneidwellen als komplette Einheit aus der Maschine gehoben und gewechselt werden. Das reduziert Umrüstzeiten erheblich und ermöglicht eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Materialanforderungen.

Bei den Zweiwellen-Shreddern der WEIMA M-Serie kommen leistungsstarke Hydraulikantriebe namhafter Hersteller zum Einsatz. Sie überzeugen durch ein schnelles Ansprechverhalten bei gleichzeitig geringer Anschlussleistung. Starten, Stoppen und Reversieren ist auch unter Volllast zuverlässig möglich. Drehzahl (15–40 U/min) und Drehmoment lassen sich stufenlos und unabhängig von einem Frequenzumrichter anpassen.

Die seitliche Inspektionsklappe wird hydraulisch geöffnet und ermöglicht einen komfortablen Zugang zum Schneidtisch inklusive Schneidwellen. Dadurch lassen sich routinemäßige Wartungsarbeiten effizient durchführen, während Fremdstoffe schnell und sicher manuell entfernt werden können.

Das 280-kW-PowerPack kann flexibel positioniert werden – direkt an der Maschine, in räumlicher Distanz oder in einem separaten Technikraum. Die geschlossene Umhausung schützt die Antriebskomponenten zuverlässig vor Feuchtigkeit, Schmutz und Korrosion. Optional sind schalldämmende Paneele verfügbar, mit denen sich die Geräuschemissionen gezielt reduzieren lassen.

Optimal vernetzt: WEIMA Shredder sind mit allen gängigen Schnittstellen wie PROFINET und PROFIBUS ausgestattet und lassen sich dadurch schnell und reibungslos in bestehende Produktions- und Aufbereitungsanlagen integrieren. Die niedrige Ladekante ermöglicht eine direkte Beschickung per Greifer, Gabelstapler oder Radlader und eignet sich ebenso für die Aufgabe über Förderbänder. Das erhöhte Untergestell schafft ausreichend Raum für alle gängigen Austragsförderer und gewährleistet den effizienten, sauberen Abtransport großer Materialmengen.

Die Zentralschmieranlage gewährleistet eine kontinuierliche und bedarfsgerechte Schmierung aller relevanten beweglichen Komponenten, einschließlich der Schneidwellenlager. Dadurch entfällt das manuelle Nachschmieren per Handpumpe, was den Wartungsaufwand reduziert und die Betriebssicherheit erhöht.

Die Schneidwellen lassen sich – abhängig von gewünschtem Durchsatz und Zerkleinerungsgrad – mit acht bis zwölf Schneidscheiben ausstatten. Die resultierende Materialgröße wird dabei sowohl durch die Anzahl als auch durch die Breite der Schneidscheiben bestimmt.

Zum Ausgleich von Temperaturunterschieden im Hydrauliköl sind die Zerkleinerer der WEIMA M-Serie mit einer Ölkühlung auf Luftbasis ausgestattet. Dadurch werden lange, unterbrechungsfreie Betriebszeiten zuverlässig ermöglicht. Der groß dimensionierte Öltank verfügt über ein integriertes Mikrofiltersystem, das eine hohe Ölreinheit sicherstellt und so besonders lange Standzeiten der Hydraulikkomponenten gewährleistet.

Die Schneidwellen sind speziell für den Einsatz bei abrasiven Materialien sowie bei Fremdstoffen wie Sand, Metallen oder anderen Verunreinigungen ausgelegt. Die Schneidscheiben aus hochverschleißfestem Hardox® 500 Stahl bieten einen hervorragenden Schutz vor Abrieb und Verschleiß und sorgen für eine lange Lebensdauer der Zerkleinerungskomponenten.

Über das großformatige Touch-Display stehen alle relevanten Betriebsdaten und Einstellungen übersichtlich auf einen Blick zur Verfügung. Parameter wie die Drehzahl der Schneidwellen lassen sich flexibel und intuitiv anpassen. Die Siemens-SPS-Steuerung ermöglicht zudem die zentrale Anbindung und Steuerung des Shredders sowie der gesamten Peripherie – einschließlich Förderbändern, Separiertechnik und Nachzerkleinerern – über PROFINET und PROFIBUS. Auf diese Weise lassen sich Materialströme energieeffizient steuern und Wartungsprozesse gezielt optimieren.

Die WEIMA M-Serie kann nicht nur über das Touch-Display, sondern auch bequem per Fernbedienung gesteuert werden. Funktionen wie Start und Stopp, das Öffnen und Schließen der Wartungsklappe, das Reversieren der Schneidwellen sowie der Not-Halt stehen dabei direkt zur Verfügung. Optional ist zudem eine Steuerung per Smartphone-App möglich, über die sich Betriebs- und Prozessdaten wie Durchsatz, Betriebsstunden, Wartungsintervalle und Füllstände jederzeit abrufen lassen.

Der Einfülltrichter bietet in der Standardausführung ein Volumen von fünf Kubikmetern und kann für besonders sperrige Teile oder große Materialmengen auf bis zu acht Kubikmeter erweitert werden. Dadurch ist eine komfortable und effiziente Beschickung per Greifer problemlos möglich.