Die WEIMA TH 1200 Brikettierpresse ist eine leistungsstarke Lösung zur Verdichtung großer Mengen loser Reststoffe aus Handwerk und Industrie. Sie verarbeitet unterschiedlichste Materialien wie Holzspäne, Schleifstäube, Styropor, Schaumstoffe, Leichtmetalle, Papier oder Biomasse zu kompakten, formstabilen Briketts. Dadurch werden Lager- und Transportvolumen erheblich reduziert und Wertstoffe effizienter in den Recycling- oder Produktionskreislauf zurückgeführt.
Dank ihres modularen Aufbaus lässt sich die TH 1200 Brikettierpresse optimal an bestehende Produktionsprozesse und räumliche Gegebenheiten anpassen. Individuelle Anlagenkonzepte sind problemlos realisierbar – beispielsweise mit einer im Gebäude installierten Press- und Hydraulikeinheit, während sich der Materialbehälter im Außenbereich befindet, oder mit einer Ölkühlung für den zuverlässigen Mehrschichtbetrieb.
Für besonders hohe Anforderungen an Durchsatz und Anlagenverfügbarkeit sind zudem Duo-, Trio- oder Quattro-Ausführungen möglich, bei denen mehrere Pressaggregate parallel arbeiten. So lässt sich die Leistung der Anlage flexibel an steigende Materialmengen anpassen.

Bis zu 2x2 m Materialbehälter für mehr Puffervolumen
Der verzinkte Behälter, in den das zu brikettierende Material entweder manuell, über ein Förderband, oder eine Förderschnecke aufgegeben wird, ist am Boden mit einem sich drehenden Rührwerk sowie einer Austragschnecke bestückt. Er ist in den Dimensionen 1.400 x 1.400 mm bzw. 2.000 x 2.000 mm, je nach gewünschtem Puffervolumen, wählbar. Mittels Füllstandsüberwachung ist die Maschine im Automatikbetrieb nutzbar.

Hoher Bedienkomfort mit fortschrittlicher Siemens SPS-Steuerung
Wir fertigen sämtliche Brikettierpressen Schaltschränke selbst in unseren deutschen Werken in Ilsfeld, Abstatt und Annaburg. Dazu verwenden wir ausschließlich Markenkomponenten – so auch für unsere Maschinensteuerung. Die hochwertige Siemens SPS- Steuerung mit Touch-Display stimmt die Komponenten optimal aufeinander ab, wodurch eine gleichbleibend hohe Brikettqualität erzielbar ist.

Mehr Presstakte mit großem Hydrauliköltank und großer Pressmechanik
Je größer der Hydrauliktank ist, desto länger dauert es, bis sich das gesamte Öl erhitzt. Dies wirkt sich positiv auf die Arbeitsdauer der Brikettpresse aus. Die Hydraulikeinheit ist zudem temperaturüberwacht. In Summe führt das zu deutlich erhöhter Durchsatzleistung durch schnelle Presstaktung und einer robusteren Gesamtmaschine.

Maximal variabel durch modulare Bauweise
Bei Bedarf sind einzelne Komponenten, wie etwa der Behälter, die Presseinheit oder der Öltank, flexibel positionierbar. Wir nennen diese Option „Vario“. Die Maschine passt sich Ihren individuellen Produktionsbedinungen an – nicht umgekehrt. Die Integration in vorhandene Fertigungslinien ist äußerst komfortabel. So stehen Ihnen auch bei zukünftigen Optimierungen alle Wege offen.

Nahezu staubfreie Verdichtung für mehr Sicherheit und Sauberkeit
Die Brikettierung erfolgt ohne Zusätze von Klebstoffen oder Bindemitteln, was eine anschließende energetische Nutzung unbedenklich macht. Dank eines geschlossenen Presssystems wird außerdem der kontinuierliche Austritt von Staub effektiv vermieden. Dies schützt Ihre Mitarbeitenden und hält Ihre Produktionshallen sauber.

Rechteckige Briketts in Verkaufsqualität
Als einzige Maschine mit Zangentechnologie produziert die TH 1200 rechteckige Briketts in den Maßen 150 x 60 mm bei variabler Länge. Diese lassen sich ideal stapeln, verpacken und anschließend gewinnbringend verkaufen. Das voluminöse Hydraulikaggregat erlaubt einen Mehrschichtbetrieb mit hohen Durchsatzleistungen. Mithilfe eines großzügig dimensionierten Zangenzylinders entstehen hochverdichtete Briketts.





