Die WEIMA Brikettierpresse TH 914 / 920 S ist für die industrielle Verdichtung großer Mengen loser Produktionsreste konzipiert. Sie wird vor allem in holzverarbeitenden Betrieben mit Holzspänen oder Holzstaub eingesetzt, findet aber ebenso Anwendung bei Papierstaub, Kunststoffspänen, Styropor, Schaumstoffen oder leichten Metallspänen. Innerhalb der TH Standard S Serie von WEIMA ist die Maschine auf kontinuierliche Anwendungen mit besonders hohen Materialaufkommen ausgelegt.
Der hydraulische Pressvorgang verdichtet lose Reststoffe zu formstabilen Briketts und reduziert so das Volumen deutlich. Dadurch lassen sich Materialströme im Betrieb besser organisieren und Reststoffe effizient lagern, transportieren oder energetisch verwerten. Der modulare Aufbau ermöglicht eine flexible Anpassung an unterschiedliche Produktionsumgebungen, während die robuste Konstruktion einen stabilen Automatikbetrieb unterstützt.
Nachfolgend finden Sie die technischen Details, Ausstattungsoptionen und Integrationsmöglichkeiten der jeweiligen Maschine im Überblick.

Kontinuierlicher Materialfluss durch großvolumigen Materialbehälter
Ein großer Materialbehälter stellt eine gleichmäßige Versorgung der Brikettierpresse mit Ausgangsmaterial sicher. Das verzinkte Behältersystem kann je nach benötigtem Puffervolumen in den Abmessungen 1.400 × 1.400 mm oder 2.000 × 2.000 mm ausgeführt werden. Ein integriertes Rührwerk sowie eine Austragschnecke sorgen für eine kontinuierliche Materialbewegung und eine zuverlässige Zuführung zur Pressmechanik. Die Füllstandsüberwachung ermöglicht den automatisierten Betrieb der Anlage und unterstützt stabile Produktionsprozesse ohne manuelle Eingriffe.

Stabile Prozesssteuerung durch Siemens SPS-Technologie
Die Maschinensteuerung basiert auf einer industriellen Siemens SPS mit integriertem Touch-Display. Alle Steuerungs- und Schaltkomponenten werden in den WEIMA Werken montiert und aufeinander abgestimmt. Die SPS koordiniert Materialzufuhr, Presszyklen und Hydrauliksystem präzise miteinander. Dadurch wird ein stabiler Anlagenbetrieb gewährleistet und eine gleichbleibende Brikettqualität über lange Produktionszyklen sichergestellt.

Flexible Integration durch modular aufgebautes Maschinensystem
Die TH Standard S Serie verfügt über einen modularen Maschinenaufbau. Komponenten wie Materialbehälter, Presseinheit oder Hydrauliktank können je nach Anlagenlayout individuell positioniert werden. Diese sogenannte Vario-Ausführung ermöglicht eine Anpassung der Maschine an bestehende Produktionsumgebungen und Fördertechnik. Dadurch lässt sich die Brikettierpresse effizient in bestehende Materialflüsse integrieren und auch bei späteren Anlagenoptimierungen flexibel erweitern.

Hohe Pressleistung durch groß dimensionierte Hydraulikeinheit
Eine leistungsstarke Hydraulikeinheit bildet das zentrale Antriebssystem der Brikettierpresse. Der groß dimensionierte Hydrauliktank verzögert die Erwärmung des Hydrauliköls und ermöglicht längere Betriebsphasen mit stabilen Presszyklen. Gleichzeitig wird das System kontinuierlich temperaturüberwacht. Diese Kombination ermöglicht schnelle Presstakte und unterstützt einen konstant hohen Durchsatz im industriellen Dauerbetrieb.

Zuverlässiger Mehrschichtbetrieb durch integrierte Hydraulikölkühlung
Die Brikettierpressen der TH Standard S Serie sind serienmäßig mit einer Hydraulikölkühlung ausgestattet. Das Kühlsystem stabilisiert die Öltemperatur während des laufenden Betriebs und verhindert thermische Überlastungen der Hydraulikkomponenten. Dadurch kann die Anlage im automatisierten Mehrschichtbetrieb eingesetzt werden und bietet eine hohe Prozessstabilität auch bei kontinuierlicher Materialzufuhr.

Staubreduzierte Brikettierung durch geschlossenes Presssystem
Die Brikettierung erfolgt ohne den Einsatz von Bindemitteln oder Zusatzstoffen. Das geschlossene Presssystem reduziert gleichzeitig den Austritt von Staub während des Pressvorgangs. Dadurch verbessert sich die Arbeitssicherheit im Produktionsumfeld und die Sauberkeit der Fertigungshallen bleibt erhalten. Die entstehenden Briketts können zudem problemlos energetisch verwertet werden.

Hohe Presskraft durch robuste Kniehebelmechanik
Die Pressmechanik arbeitet mit einem Kniehebelmechanismus, der eine besonders hohe Verdichtungskraft erzeugt. Im Vergleich zu klassischen Presssystemen können Pressdrücke von bis zu 1.250 kg/cm² erreicht werden. Diese Bauweise ermöglicht eine zuverlässige Verdichtung des Materials zu formstabilen Briketts. Gleichzeitig reduziert die robuste Mechanik den Verschleiß und minimiert den Wartungsaufwand im industriellen Betrieb.

Höherer Durchsatz durch optionale Mehrfach-Pressmechanik
Für Anwendungen mit besonders hohen Materialmengen kann die Brikettierpresse mit zusätzlichen Förderschnecken und Pressmechaniken ausgestattet werden. Varianten wie Duo-, Trio- oder Quattro-Ausführungen erhöhen die Gesamtleistung der Anlage deutlich. Da der Materialbehälter unverändert bleibt, wird keine zusätzliche Stellfläche benötigt. Dadurch lässt sich der Durchsatz steigern, ohne die Anlagenstruktur wesentlich zu verändern.







