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kaputte Paletten aus Holz werden gesammelt und aufeinander gestapelt
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Paletten zerkleinern und verwerten

Informationen zur fachgerechten Entsorgung

Paletten, auch Transportpaletten genannt, sind für den sicheren Transport und die Lagerung von stapelbaren Waren weltweit im Einsatz. Dabei gibt es verschiedene Materialien, aus denen Paletten hergestellt werden: zum Beispiel Holz, Kunststoff, Wellpappe und Blech. Am weitesten verbreitet sind Paletten aus Holz. Einwegpaletten werden in der Regel aus günstigen Weichhölzern gebaut – die Bretter und Kanthölzer werden einfach zusammengenagelt oder verschraubt. Zu den Bekanntesten gehört die Europalette mit genormten Maßen und Materialien. Für alle Palettenarten bietet WEIMA die passenden Zerkleinerungsmaschinen.

Seien Sie kein Hochstapler.
Wieso Paletten zerkleinern?

Paletten können Segen und Fluch zugleich sein. Für Logistikaufgaben sind Paletten der ideale Helfer. Allerdings nehmen gerade Holzpaletten wertvolle Lagerfläche ein, wenn sie nicht länger genutzt werden. Das Resultat: endlose, meterhohe Berge an ausgedienten Transportpaletten. Abhilfe können Entsorgungsunternehmen leisten, die die Paletten abholen. Dies ist jedoch teuer und nur bedingt wirtschaftlich. Die effizientere Lösung ist der Einsatz von speziell für die Palettenaufbereitung konzipierten Shreddern. Sie zerkleinern Paletten zu Hackschnitzeln, die dann als Energieträger für die eigene Heizung genutzt oder gewinnbringend verkauft werden können.

kaputte Paletten aus Holz werden gesammelt und aufeinander gestapelt

Palettenstapel

WEIMA Shredder zerkleinert Paletten

WLK 1500 Einwellen-Zerkleinerer

ausgediente Paletten werden als Abfall neben Zerkleinerer gestapelt.

Abfallpaletten

Paletten werden mit WEIMA WLK 1500 zerkleinert.

Paletten Zerkleinerung

Mit Palettenabfällen heizen

In Frankenthal zerkleinert Kartoffel Kuhn mit einem WL 15 Einwellen-Zerkleinerer ausgediente Holzpaletten zu Hackschnitzeln. Diese werden anschließend zur Heizung der Hallen verwendet.

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Paletten-Arten

  • Palette aus Massivholz, z.B. Einwegpalette, Europalette
    nachhaltig, sehr belastbar, einfach reparierbar
  • Palette aus Pressholz, z.B. INKA-Palette, Pressspanpalette
    umweltfreundlich, leicht, nestbar/stapelbar
  • Palette aus Kunststoff, z.B. Hygienepalette, Reinraumpalette
    geringes Gewicht, langlebig, hygienisch vorteilhaft
  • Palette aus Wellpappe, z.B. Leichtpalette
    recyceltbar, geringes Gewicht, umweltfreundlich

Paletten gibt es aus verschiedenen Materialien und in verschiedensten Formen/Größen. Jede von ihnen hat ihre Daseinsberechtigung und hat spezifische Vor- und Nachteile, je nach Anwendung.

Eins haben alle Paletten gemeinsam:
WEIMA Shredder zerkleinern sie.

EPAL Europaletten – der berühmte Tauschpalettenklassiker

Mit elf Brettern, neun Holzklötzen und 78 Nägeln hat die Europoolpalette die Herzen der Logistikunternehmer im Sturm erobert. Die Mehrwegpalette wird nach DIN EN 13698 gefertigt. und insbesondere im Transportwesen eingesetzt. Die sogenannte EPAL1 Palette hat eine Länge von 800 mm, eine Breite von 1.200 mm und eine Höhe von 144 mm. Ihr Gewicht beträgt circa 25 kg bei einer Tragfähigkeit von circa 1.500 kg. Ist der Untergrund eben und solide, beträgt die maximale Auflast auf Stapelung 4.000 kg. Die Originalpaletten besitzen den typischen EPAL-Einbrand und verschiedene Ländercodes, Registriernummern und Lizenznummern. Man geht davon aus, dass etwa 500 Millionen Stück EPAL1 Paletten derzeit weltweit im Umlauf sind. (Quelle: EPAL)

Gestapelte EPAL Europoolpaletten

EPAL Europaletten

Gründe für nicht tauschbare EPAL-Paletten

  1. Gebrochene Bretter
  2. Abgesplitterte Boden- oder Deckbretter
  3. Fehlende Bretter
  4. Gespaltene oder fehlende Klötze
  5. Überstehende Klötze

EPAL-Palette dürfen ausschließlich gemäß des Technischen Regelwerks der EPAL (European Pallet Association) repariert werden. Nur so kann die Tragfähigkeit und somit Sicherheit der Paletten gewährleistet werden.

Dreistufiges Gesamtkonzept

Beim Augustinuswerk Jessen werden jeden Tag drei Tonnen Palettenabfällen verarbeitet: Der WEIMA WL 8 Einwellen-Zerkleinerer wird per Gabelstapler befüllt. Über dem Austragsförderband ist ein Magnet angebracht, der Nägel oder Ähnliches abscheidet. Die Holzspäne gelangen dann in eine Hammermühle und wird dort auf ca. 8 mm nachzerkleinert. Anschließend verpresst eine WEIMA TH 1500 Brikettierpresse das Material zu formfesten Briketts. Diese werden verpackt und gewinnbringend verkauft.

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Beispiele aus dem Handwerk und der Industrie

Nägel und Schrauben nach der Metallabscheidung
Metallabscheidung
WEIMA Shredder zerkleinert Paletten
WLK 1500 Einwellen-Zerkleinerer
Paletten shreddern mit Blick in den Zerkleinerer auf den Rotor
Transportpaletten
Massivholz Paletten werden im Schneidraum zerkleinert
Holzpaletten aus Massivholz
Eine Nahaufnahme von Schrauben, Nägel und Spax in Holzpaletten
Nägel und Schrauben
Eine Nahaufnahme von Europoolpaletten für den Versand.
Europaletten
Unter einem WEIMA Shredder steht ein Förderband, das das geshredderte Material abtransportiert sowie über einen Metallabscheider als Überbandmagnet alle metallischen Störstoffe wie Nägel aussortiert.
Magnetabscheider
Hackschnitzel werden nach der Palettenzerkleinerung auf einem Haufen gesmmelt.
Getrocknete Hackschnitzel
Getrocknete Hackschnitzel aus Paletten als Nahaufnahme
Homogene Hackschnitzel nach der Zerkleinerung
Holzpaletten für den Einweggebrauch gestapelt
Einwegpaletten
Zerbrochene Paletten als Nahaufnehme mit spitzen Enden
Vorgebrochene Holzpaletten
Blick in den Schneidraum eines Paletten Zerkleinerers mit V-Rotor und Schubboden
Schneidraum eines Paletten Shredder
Ein Zerkleinerer und eine Holzbrikettierpresse sind über ein Förderband verbunden.
Shredder und Brikettierpresse
Die Befüllung eine Palettenzerkleinerers erfolgt durch einen Gabelstapler.
Befüllung per Gabelstapler
Innenansicht des WEIMA Holzwolf
Holzwolf Schnecke
Blick von der Seite auf einen Magnetabscheider montiert über einem Förderband.
Überbandmagnet, seitlicher Blick
Palettenreste werden durch den Schieber an den Rotor gedrückt und geshreddert.
Paletten Zerkleinerung
Verpackte Holzbriketts für den Verkauf
Verkaufsfertige Holzbriketts
Jetzt Paletten Shredder anfragen Angebot anfordern

Keine Angst vor Schrauben und Nägeln

WEIMA Shredder zerkleinern Fremdstoffe wie Schrauben, Nägel, Metallklammern und Spax ohne Probleme. Metalle können nach der Zerkleinerung mit einem Überbandmagneten oder einer Magnettrommel abgeschieden werden. Nachgeschaltete Maschinen wie Hammermühlen und Brikettierpressen sind so geschützt.

Wir sagen: Alles paletti!

aussortierte Nägel aus Paletten werden auf einem Haufen gesammelt.

Nägel Sammlung

Ein Überbandmagnet ist für die Metallabscheidung verantwortlich. Mit ihm können Nägel sowie weitere metallische Fremdstoffe aussortiert werden.

Metallabescheider

Nahaufnahme von gebrochenen Holzpaletten

Vorgebrochene Holzpaletten

WEIMA Portfolio für das Zerkleinern von Paletten

Durchsatzstarker Einwellen-Zerkleinerer

Der WEIMA WLK 1500 Einwellen-Zerkleinerer shreddert Paletten problemlos auf einer Arbeitsbreite von 1.500 mm.

Zum WEIMA WLK 1500

Icon eines WEIMA WLK 1500 Einwellen-Zerkleinerer

WLK 1500

Paletten werden mit WEIMA WLK 1500 zerkleinert.

Paletten Zerkleinerung

Paletten shreddern mit Blick in den Zerkleinerer auf den Rotor

Transportpaletten

Der Paletten-Vorbrecher

Der Holzwolf wurde speziell für die Zerkleinerung von großen Paletten und Spanplatten entwickelt. Mit einer Schnecke zerdrückt und zerreißt der Vorbrecher das aufgegebene Material auf ca. DIN-A4 große Stücke.

Zum WEIMA Holzwolf

Icon eines WEIMA Holzwolf Holzbrecher

WEIMA Holzwolf

Ein WEIMA Holzwolf auf dem Betriebsgelände bricht Paletten

WEIMA Holzwolf

Ein WEIMA Holzwolf bricht Paletten in Stücke

gebrochene Paletten

Das gibt es nur bei WEIMA

Extrem robustes Maschinendesign
für die schwierigsten Anwendungen

Einfache Wartung
für minimierte Stillstandzeiten

Viele Antriebsoptionen
für maximalen Durchsatz

Schneller Service
für höchste Kundenzufriedenheit

Alles aus einer Hand:
Maschine, Fördertechnik, Metalldetektion, Support, Ersatz- und Verschleißteile

Zweistufige Palettenaufbereitung

Ein WEIMA Holzwolf Zerkleinerer bricht Holzpaletten grob vor, ehe ein WL 10 Shredder das Restholz auf eine homogene Hackschnitzelgröße für die nachfolgende Heizung zerkleinert.

Und was kommt danach?

Bunker mit Hackschnitzeln aus Paletten

Hackschnitzelheizung mit Bunker

Holzverbrennung im Heizofen

Verbrennung der Holzpaletten im Heizofen

Blick in einien Spänkebunker mit Hackschnitzeln aus Paletten

Austragsschnecke befördert Hackschnitzel in trockenen Spänebunker

Blick in einen Spänebunker mit geshredderten Paletten

Zerkleinerte Paletten Hackschnitzel im Trockensilo

Hackschnitzel werden nach der Palettenzerkleinerung auf einem Haufen gesmmelt.

Getrocknete Hackschnitzel

Brikettieren
Die zerkleinerten Holzspäne können mithilfe von WEIMA Brikettierpressen verpresst werden. Die Briketts lassen sich gewinnbringend verkaufen und sind zudem auch für die Verbrennung in Heizanlagen geeignet.

Mehr über Brikettieren erfahren

Verbrennen
Hackschnitzel können auch direkt als Brennstoff genutzt werden, um Gebäude und Hallen zu heizen. Die Hackschnitzelverbrennung ist besonders nachhaltig, da man auf bereits vorhandenes Restholz zurückgreift und zusätzliche Rodung vermeidet. Die CO₂-Emissionen bei der Verbrennung von Hackschnitzeln sind deutlich geringer als bei Öl: ca. 28 g/kWh im Vergleich zu 318 g/kWh (Quelle). Auch aus wirtschaftlicher Sicht machen Hackschnitzel Sinn, denn sie sparen doppelt: Die Entsorgungskosten der Paletten sowie die Anschaffungskosten des zusätzliches Brennstoffs fallen weg.

Unschlagbare Kombination: Shredder und Brikettpresse

Ein WEIMA WLK 1500 Einwellen-Zerkleinerer shreddert ausgediente Holzpaletten. Der Überbandmagnet scheidet Nägel und Schrauben ab. Die nachgeschaltete Brikettierpresse TH 1500 Duo komprimiert die hergestellten Hackschnitzel zu hochfesten Briketts.

Überzeugen Sie sich selbst

Das WEIMA Technikum ist mit Zerkleinerungs- und Brikettiermaschinen aller Größen und Technologien ausgestattet. Hierdurch können wir Ihren Anwendungsfall so realitätsnah wie möglich simulieren. Sie haben die Möglichkeit, uns Ihr Material zu schicken oder uns direkt in Ilsfeld zu besuchen. Von unserer Empore aus haben Sie den besten Blick direkt in den Schneidraum. So können Sie den Zerkleinerungsprozess live beobachten.

Jetzt Termin anfragen

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Alternativ können Sie uns Material zum Testen schicken. Hier geht’s zum Formular.

Blick auf einen aggressiven V-Rotor mit eingefrästen Messertaschen

ein WEIMA V-Rotor

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